Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. on yksi Kiinan johtavista sivu-syöttösekoittimien valmistajista ja toimittajista. Ammattitaitoisen tuotantotiimin avulla pystymme vastaamaan useimpien asiakkaidemme tarpeisiin. Voit vapaasti ostaa kestävän{5}}sivusekoittimen edulliseen hintaan tehtaaltamme.
Tuotteen määritelmä
Side{0}}Entry Mixer on teollinen sekoituslaite, joka kiinnittää sekoitusyksikön säiliön (säiliön, kourun tai altaan) sivuseinään. Sen sekoitusakseli ulottuu vaakasuoraan tai vinossa kulmassa säiliöön, ja sekoituskokoonpanon pyörityksellä saavutetaan prosessivaatimukset, kuten materiaalin sekoitus, homogenointi, suspensio ja lämmönsiirto. Toisin kuin yläpuolisten-syöttösekoittimien pystysuora asennus, se soveltuu paremmin suuriin-tilavuussäiliöihin tai tilanteisiin, joissa ylätila on rajallinen, ja se toimii yhtenä ydinlaitteistona nesteen käsittelyssä teollisuustuotannossa.
Rakenteellinen koostumus
Side{0}}Entry Mixerin kokonaisrakenne koostuu neljästä ydinosasta: käyttöyksiköstä, voimansiirtoliitännästä, sekoitustyöosasta ja tiivistyssuojajärjestelmästä. Kaikki komponentit toimivat koordinoidusti varmistaakseen laitteiston vakaan toiminnan, ja niiden koostumus on seuraava:
Käyttöyksikkö:
Se koostuu pääasiassa moottorista ja alennusvaimentimesta. Moottori voi olla tavallinen moottori tai räjähdyssuojattu-moottori, joka on räätälöity työolosuhteiden mukaan tuottamaan vakaata tehoa laitteelle. Vähentäjässä käytetään sykloidipyörän tai vaihteiston voimansiirtoa vakaan voimansiirron ja nopeuden säätelyn saavuttamiseksi.
Lähetysliitäntä:
Käyttöyksikön ja sekoitusakselin yhdistämiseen käytetään yleensä hihnapyörää tai tappikytkintä. Jotkut mallit käyttävät suoraa siirtomenetelmää tehohäviön vähentämiseksi, sekoitusakselin vakaan pyörimisnopeuden varmistamiseksi ja eri prosessien sekoitusnopeusvaatimusten täyttämiseksi.
Sekoitustyöosa:
Se sisältää sekoitusakselin, sekoittimen ja rungon. Sekoitusakselia tukevat kaksisuuntaiset painelaakerit ja vesi-voidellut liukulaakerit, jotka ovat riittävän lujia ja jäykkiä, ja sen pituus voidaan räätälöidä säiliön koon mukaan. Sekoitin on enimmäkseen aksiaalivirtaustyyppistä, pääasiassa potkuri-tyyppistä, ja joissakin skenaarioissa voidaan varustaa potkuri-- ja siipi--tyyppiset siivet, jotka vaikuttavat suoraan materiaaleihin. Runko on valmistettu korkealaatuisista-hiiliteräslevyistä ja hitsatun kanavateräksestä, joita käytetään laitteiden kiinnittämiseen ja vakauden varmistamiseen käytön aikana.
Suorituskykyparametrit ja -edut
Suorituskykyparametrit
Sekoitustilavuus:
Sillä on laaja soveltuvuusalue, joka soveltuu konteille, joiden tilavuus on kymmeniä kuutiometrejä - 210 000 kuutiometriä, ja se täyttää pienten varastosäiliöiden sekoitustarpeet suuriin teollisuussäiliöihin.
Nopeusalue:
200-750r/min, jota voidaan joustavasti säätää materiaaliominaisuuksien ja prosessivaatimusten mukaan.
Virrankulutus:
Samalla sekoitusteholla virrankulutus on vain 1/3 - 2/3 suosituimpien-sisääntulosekoittimien energiankulutuksesta, mikä merkitsee huomattavia energiansäästöetuja.
Mukautuvat materiaalit:
Se pystyy käsittelemään materiaaleja, joiden viskositeetti on maksimissaan 1000 cp ja maksimitiheys 1,5, mukaan lukien puhtaat nesteet, kiinteät-nesteseokset, nestemäiset-nesteseokset jne., jotka mukautuvat erilaisiin työolosuhteisiin.
Keskeiset edut
Energiansäästö ja talous:
Samalla sekoitusteholla se kuluttaa vähemmän energiaa kuin -sisääntulosekoittimet, ja laitteiden hankintakustannukset ovat vain 1/4–1/3 suosituimpien-entry-sekoittimien hinnasta, mikä voi vähentää tuotantokustannuksia merkittävästi pitkän-käytön aikana.
Joustava asennus:
Vaaka- tai kalteva asennus voi välttää putkistoja ja laitteita säiliön päällä, mikä sopii tilanteisiin, joissa ylätila on rajallinen. Asennuskulmaa voidaan säätää välillä 0 astetta - 30 astetta, ja yksi laite voi vastata suurien -tilavuusastioiden sekoitustarpeisiin.
Kätevä huolto:
Tärkeimmät komponentit, kuten käyttöyksikkö ja tiivistekokoonpano, asennetaan säiliön ulkopuolelle. Päivittäinen tarkastus, huolto ja komponenttien vaihto eivät edellytä säiliön tyhjentämistä, ja niitä voidaan käyttää verkossa, mikä lyhentää seisokkeja ja vähentää ylläpitokustannuksia.
Tehokas sekoitus:
Aksiaalivirtaussekoittimen avulla se voi saavuttaa paremman sekoitusvaikutuksen samalla teholla, toteuttaa nopeasti materiaalin homogenisoinnin, estää saostumisen ja parantaa prosessin tehokkuutta. Joissakin malleissa voidaan poistaa kuolleet sekoituskulmat nestesimulaatiosuunnittelun avulla tasaisen sekoittumisen varmistamiseksi.
Sovelluskentät
Sen suuren-volyymin ja joustavan asennustavan ansiosta laitetta käytetään laajalti useilla teollisuuden aloilla, ja ydinsovellusskenaariot ovat seuraavat:
Petrokemian teollisuus:
Käytetään suurten raakaöljysäiliöiden, tuoteöljysäiliöiden ja raaka-aineöljysäiliöiden tasaiseen sekoittamiseen materiaalin kerrostumisen ja saostumisen estämiseksi. Kemiallisissa reaktioissa, kuten polymeroinnissa, sulfonoinnissa ja esteröinnissa, se tarjoaa sopivan kierron ja leikkausvoiman massan ja lämmönsiirron vahvistamiseksi ja reaktion tehokkuuden parantamiseksi.
Ympäristönsuojelu ja vedenkäsittely:
Käytetään suurissa ilmastussäiliöissä, anaerobisissa säiliöissä, neutralointisäiliöissä jne. edistämään aktiivilietteen, jäteveden ja kemikaalien täyttä sekoittumista, estämään lietteen saostumista ja parantamaan biokemiallisen käsittelyn tehokkuutta. Sitä käytetään lietteen varastointisäiliöissä ja rikastussäiliöissä ylläpitämään lietteen juoksevuutta ja helpottamaan myöhempää kuivauskäsittelyä.
Elintarvike- ja lääketeollisuus:
Käytetään materiaalien, kuten hedelmämehun, siirapin ja nestemäisten lääkkeiden, säilytykseen ja sekoittamiseen yhtenäisen koostumuksen säilyttämiseksi. Suurissa fermentoreissa se on varustettu steriileillä akselitiivisteillä hellävaraisen sekoittumisen aikaansaamiseksi, mikä varmistaa bakteerien, ravinteiden ja liuenneen hapen tasaisen jakautumisen GMP-vaatimusten mukaisesti.
Huolto- ja käyttöpisteet
Päivittäinen huolto
Tarkista tiivistysjärjestelmä säännöllisesti, keskity mekaanisten tiivisteiden tai tiivistetiivisteiden kulumiseen, vaihda tiivisteet ajoissa materiaalivuotojen estämiseksi. Lisää syövyttäviä materiaaleja käsittelevien laitteiden tiivisteiden tarkastusten tiheyttä.
Tarkista sekoitusterien kuluminen ja muodonmuutos, erityisesti käsitellessäsi kiinteitä hiukkasia sisältäviä materiaaleja. Puhdista terien lisäosat säännöllisesti ja vaihda terät tarvittaessa sekoitusvaikutuksen varmistamiseksi.
Lisää säännöllisesti voiteluöljyä käyttöyksikön supistimeen ja moottoriin, tarkista öljyn taso ja laatu, vältä komponenttien ylikuumenemista tai kulumista ja pidennä laitteen käyttöikää.
Tarkista kiinteiden osien, kuten rungon ja pulttien, kireys tärinän ja löystymisen estämiseksi laitteen käytön aikana ja komponenttien vaurioitumisen välttämiseksi.
Toimintapisteet
Tarkista ennen laitteen käynnistämistä, että sekoitusakseli ja sekoitin ovat taipuisia ja tiivistejärjestelmä ehjä. Käynnistä moottori vasta vahvistuksen jälkeen joutokäynnin tai kuormituksen käynnistymisen välttämiseksi.
Säädä sekoitusnopeus materiaalin ominaisuuksien ja prosessivaatimusten mukaan, vältä liiallista nopeutta, joka johtaa materiaalin roiskeisiin tai lisääntyneeseen energiankulutukseen, ja riittämätöntä nopeutta, joka vaikuttaa sekoitusvaikutukseen.
Laitteen käytön aikana tarkkaile toimintatilaa reaaliajassa. Jos ilmenee epänormaalia ääntä, tärinää, vuotoa tai muita olosuhteita, pysäytä kone välittömästi tarkastusta varten ja jatka toimintaa vianetsinnän jälkeen.
Kun sammutat pitkään, puhdista säiliössä olevat jäännösmateriaalit, puhdista ja huolla komponentit, kuten sekoitin ja tiivisteet, jotta jäännösmateriaalit eivät syövytä laitetta.
Suositut Tagit: sivusekoitin
