Tiettyä melua syntyy, kunSivutoiminen sekoitinon käynnissä, mikä on normaali ilmiö mekaanisille laitteille. Täysin äänetöntä Side-Entry Mixeria ei ole olemassa. Yksi sen ydinvahvuuksista on kuitenkin hiljainen suorituskyky. Verrattuna ylä- ja pystysekoittimiin, se tarjoaa alhaisemmat desibelitasot ja vakaammat meluominaisuudet, mikä vaikuttaa minimaalisesti työpajaympäristöihin ja tekee siitä suotuisan vaihtoehdon meluherkissä työolosuhteissa. Sen melunlähteet ovat selkeitä ja hallittavissa, ja ne jakautuvat pääasiassa mekaaniseen rakenteelliseen ja materiaalisekoitukseen. Melun voimakkuus vaihtelee eri työolosuhteissa ja laitetiloissa.
Mekaaninen ja rakenteellinen melu on ensisijainen melulähde, joka kattaa moottorin käyntiäänen, vaimentimien vaihteistomelun, voimansiirron akselien ja laakerien kitkamelun sekä tiivistekomponenttien hankausmelun. Hyväksytyt upouudet Side-Entry -sekoittimet käyvät läpi tarkan tehtaan käyttöönoton hyvin sovitetuilla vaihteilla, sileillä laakereilla ja huippuluokan moottoreilla. Niiden mekaaninen melu kuulostaa tasaisesti ja lievältä, normaalisti 60-75 desibelin välillä, ja se täyttää teollisuuden ympäristömelustandardit ilman ankaria epänormaalia ääntä. Pitkäaikaisen huollon jälkeen epänormaalit olosuhteet, mukaan lukien riittämätön laakerien voitelu, vaihteiston hankaus, voimansiirtoakselin siirtymä ja löysät kiinnikkeet, aiheuttavat voimakasta epänormaalia melua ja tärinää, mikä nostaa melu desibelit paljon korkeammalle tasolle.
Materiaalin sekoitusmelu toimii toissijaisena lähteenä. Kun juoksupyörät pyörivät sekoittaen materiaaleja varastosäiliöissä, materiaalien virtaus, törmäys ja turbulentti kitka aiheuttavat ääntä. Sen intensiteetti määräytyy täysin materiaalin ominaisuuksien mukaan. Matalaviskositeettisten väliaineiden, kuten puhtaan veden ja liuottimien, sekoittaminen luo pehmeän virtauksen ja erittäin alhaisen melun. Korkeaviskositeettisten lietteiden ja hiukkasia sisältävien materiaalien sekoittaminen aiheuttaa lievää vaimeaa ääntä suuren vastuksen ja toistuvien materiaalien törmäysten vuoksi. Silti sen äänenvoimakkuus on paljon pienempi kuin mekaanisen vian aiheuttama melu ilman kovaa akustista lähtöä.
Side-Entry -sekoittimien melua voidaan hallita tehokkaasti. Normaali päivittäinen huolto auttaa vakauttamaan melutasoa. Laakereiden ja vähennysten säännöllinen täyttäminen erikoisvoiteluaineella vähentää kitkan aiheuttamaa mekaanista melua. Voimansiirtoakselien koaksiaalisuuden kalibrointi ja laippapulttien kiristys eliminoivat löysän kokoonpanon aiheuttaman resonanssiäänen. Kuluneiden hammaspyörien ja tiivisteosien oikea-aikainen vaihto estää epänormaalin vioista johtuvan melun. Lisäksi melua vaimentavia lisävarusteita, kuten moottorin ääntä eristävät suojukset, iskuja vaimentavat pehmusteet ja äänettömät laakerit, on saatavilla pyynnöstä. Nämä lisävarusteet voivat vähentää käyttömelua 10–15 desibeliä asennuksen jälkeen, mikä täyttää korkeatasoiset melunhallintavaatimukset hienotuotannossa.
Sivulle asennettua järjestelyä, lyhyitä voimansiirtoakseleita ja vahvaa rakenteellista vakautta hyödyntävät Side-Entry Mixers välttävät resonanssimelua lähteellä. Hammaspyörät ja laakerit on suljettu koteloiden sisään, mikä rajoittaa melun leviämistä ilman laajaa melun diffuusiota. Yhteenvetona voidaan todeta, että hyvin huolletut Side-Entry Mixers -sekoittimet tarjoavat hallittavat ja yhteensopivat melutasot. Liiallista melua esiintyy vain viallisissa olosuhteissa, jotka voidaan välttää rutiinikäytöllä ja huollolla, jotta se soveltuu erilaisten teollisten tuotantoympäristöjen melunvaimennusvaatimuksiin.
