Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. on yksi johtavista kiinteiden-nesteerotussakeuttimen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Ammattitaitoisen tuotantotiimin avulla pystymme vastaamaan useimpien asiakkaidemme tarpeisiin. Voit vapaasti ostaa kestävää kiinteää-nesteerotussakeuttajaa edulliseen hintaan tehtaaltamme.
Johdatus kiinteään{0}}nesteen erotussakeuttimeen
Solid{0}}Liquid Separation Thickener on erikoislaite, jolla saavutetaan kiinteän-nesteen erotus ja konsentraatio painovoiman sedimentaatioon perustuen. Sen ydintehtävä on väkevöidä vähä-kiinteää-pitoisuutta sisältävät suspensiot (kuten malmimassa, jätevesi, kemiallinen jäteneste jne.) korkean-pitoisuuden omaaviksi alivirtaamateriaaleiksi fysikaalisen sedimentoinnin avulla ja samalla erottaa kirkkaan ylivuotonesteen. Sitä käytetään laajalti kiinteiden-nesteiden erottelussa, materiaalien keskittämisessä ja resurssien talteenotossa eri teollisuuden aloilla, ja se toimii vakaasti, toimii kätevästi ja mukautuu erilaisiin työolosuhteisiin.
Laitteen perusrakenne
Kiinteä{0}}nesteen erotussakeutusaine koostuu pääasiassa säiliön rungosta, voimansiirtojärjestelmästä, haramekanismista, syöttölaitteesta, ylivuotolaitteesta, alivirtauslaitteesta ja apujärjestelmästä, jotka toimivat yhdessä varmistaen vakaan erottelun ja konsentraation.
Tankin runko:
Ydinlaakerikomponentti, enimmäkseen lieriömäinen kartiomaisella pohjalla (materiaali: betoni, teräs tai hitsattu levy), halkaisija 3-100m, syvyys 2-4m, 6 astetta -12 astetta pohjakartiokulma, rengasmainen ylivuotokaukalo kirkkaan nesteen poistoa varten.
01
Voimansiirtojärjestelmä:
Keskus- tai oheisvaihteisto, joka koostuu moottorista, alennusvaihteesta ja kierukkavaihteistosta, joka saa haravan rungon käymään hitaasti (1/3-1/5 r/min), jotta ei häiritse laskeutuneita hiukkasia.
02
Haravamekanismi:
Koostuu haravavarsista, hampaista ja raidetangoista; ristikkäin-järjestetyt haravarret, joissa on 30 asteen kulmassa olevat hampaat, työntävät materiaalia alavirtausaukkoon, ja haravan runko voi nousta automaattisesti ylikuormituksen estämiseksi.
03
Ruokintalaite:
Sisältää syöttöputken, virtausta stabiloivan sylinterin ja vastaanottolevyn, mikä varmistaa massan tasaisen syötön, estää kaasun sisäänpääsyn ja parantaa sedimentaatiotehokkuutta.
04
Apujärjestelmä:
Valinnainen flokkulanttien lisäys, automaattinen ohjaus, kaasunpoistosäiliö ja hydrauliset nostolaitteet sedimentoitumisen nopeuttamiseksi ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
05
Laitteiden luokitus ja sovellusskenaariot
(I) Laitteiden luokitus
• Keskusvaihteistotyyppi:Pieni halkaisija, yleensä enintään 24 metriä, kompakti rakenne, sopii pienille ja keskikokoisille{1}}käsittelyvaakoille. Se koostuu pääasiassa rengasmaisesta säiliöstä, harasta ja keskitetystä voimansiirtomekanismista, jolla on kätevä käyttö ja huolto.
• Oheislaitteen siirtotyyppi:
Se on jaettu oheisrullavaihteistoon ja oheistelinevaihteistoon. Oheistelavaihteisto on suuri ja keskikokoinen-laitteisto, jonka halkaisija on yleensä noin 53 metriä, jopa 100 metriä, suuri käsittelykapasiteetti, sopii suuriin kaivoksiin, metallurgisiin laitoksiin ja muihin skenaarioihin. oheistelinevaihteistotyypin halkaisija on yli 53 metriä, jota käytetään harvoin tällä hetkellä.
Toiminnan mukaan se voidaan jakaa tavalliseen sakeuttajaan,-tehokkaaseen sakeuttajaan ja syväkartion sakeuttajaan: tavallinen sakeutusaine perustuu luonnolliseen sedimentaatioon, jonka alivirtauspitoisuus on 30 % ~ 50 %, sopii karkeille hiukkasmateriaaleille; korkea-tehokas sakeutusaine on varustettu flokkulointijärjestelmällä ja automaattisella ohjauksella, korkea sedimentaatiotehokkuus ja alivirtauspitoisuus 50 % ~ 70 %, sopii hienojakoisille materiaaleille; syvä kartiomainen sakeutusaine on kartiomainen, sen sivusuhde on 1:1 tai enemmän, ja alivirtauspitoisuus voi ylittää 70 %, joka sopii erittäin hienoille hiukkasille tai korkean viskositeetin materiaaleille.
Sovellusskenaariot
Laitteita käytetään laajalti tuotantolaitoksissa, jotka tarvitsevat kiinteän{0}}nesteen rikastamista ja erotusta, kuten hydrometallurgiassa, mineraalien käsittelylaitoksissa, kemian tehtaissa, jätevedenpuhdistamoissa jne., mukaan lukien:
Kaivoskenttä:Mineraalien käsittelymassan käsittely rikasteen tiivistämisen ja rikastushiekan vedenpoiston toteuttamiseksi ja resurssien, kuten kultamalmin, kuparimalmin, molybdeenimalmin ja muiden mineraalien käsittelyprosessien, talteenottonopeuden parantamiseksi.
Metallurgian ala:Liuotus ja pesu hydrometallurgiassa, rikastushiekan käsittely, kuten uraanirikastus ja rauta- ja teräslaitosten jätevesien käsittely.
Kemian kenttä:Kemiallisten jätteiden neste- ja reaktiotuotteiden käsittely materiaalien talteenoton ja jäteveden puhdistuksen toteuttamiseksi sekä ympäristön päästöpaineen vähentämiseksi.
Ympäristönsuojelun ala:Yhdyskuntalietteen käsittely ja teollisuusjäteveden käsittely, jäteveden kiintoainepitoisuuden vähentäminen, jäteveden laadun parantaminen ja myöhemmän käsittelyn helpottaminen.
Muut kentät:Kiinteiden{0}}nesteiden erotus elintarvike- ja lääketeollisuudessa, kivihiilen liman vedenkäsittely hiilen pesulaitoksissa jne.
Ydinparametrit ja suorituskykyominaisuudet
(I) Ydinparametrit
Käsittelykapasiteetti:
Eri laitespesifikaatioiden mukaan käsittelykapasiteetti vaihtelee laajasti pienten laitteiden useista kuutioista tunnissa suurten laitteiden tuhansiin kuutiometreihin tunnissa.
Keskittymisvaikutus:
Rehun kiintoainepitoisuus on 10 % ~ 20 %, alivirtauksen kiintoainepitoisuus 45 % ~ 55 % ja korkean -tehokkuuden ja syväkartiomalleja voidaan nostaa yli 50 % ~ 70 %. Ylivuodon kiintoainepitoisuutta voidaan säätää alle 1 g/l.
Haravan rungon pyörimisnopeus:
1/3 ~ 1/5 r/min, jota voidaan säätää materiaalin ominaisuuksien mukaan. Karkeahiukkasmateriaaleille sitä voidaan lisätä sopivasti, ja hienohiukkasmateriaaleille sitä säädetään 3-4 m/min lineaarisella nopeudella.
Laitteen tekniset tiedot:
Halkaisija 3-100m, syvyys 2-4m, syväkartiomallin kokonaiskorkeus 8-16m, halkaisija 5-10m.
(II) Suorituskykyominaisuudet
- Yksinkertainen rakenne ja kätevä käyttö, ei monimutkaista manuaalista puuttumista, jatkuva toiminta voidaan toteuttaa ja työvoimakustannuksia voidaan vähentää.
- Alhainen virrankulutus ja vakaat tekniset indikaattorit. Verrattuna muihin kiinteiden-nesteiden erotuslaitteisiin, sen käyttökustannukset ovat alhaisemmat ja se soveltuu pitkäaikaiseen jatkuvaan-tuotantoon.
- Optimoitu muotoilu yleisten ongelmien välttämiseksi: kaasunpoistosäiliö on lisätty estämään kuplia vaikuttamasta sedimentaatioon, sahalaitainen ylivuotopato paikallisen imun välttämiseksi ja kaarevat harahampaat parantamaan alivirtauspitoisuutta ja vähentämään tukosriskiä.
- Vahva sopeutumiskyky. Materiaaliominaisuuksien ja prosessointikapasiteettivaatimusten mukaan voidaan räätälöidä laitteiden tekniset tiedot, materiaalit ja apujärjestelmät (kuten flokkulanttien lisäys ja automaattinen ohjaus).
- Se voi toimia muiden laitteiden, kuten suodatinpuristimen, kanssa vähentääkseen suodatinpuristimen prosessointikuormaa ja parantaakseen yleistä kiintoaine{0}}nesteen erotustehokkuutta.
Kattava palvelu
Vastaukset yleisiin asiakkaiden kysymyksiin
1. Mitkä ovat laitteen tärkeimmät edut? Mitä eroa on muista kiinteiden aineiden{1}}erotuslaitteista (kuten suodatinpuristimesta)?
Keskeisiä etuja ovat alhainen energiankulutus, yksinkertainen käyttö ja jatkuva toiminta, joka pystyy käsittelemään suuren virtauksen ja alhaisen pitoisuuden jousituksen. Ero suodatinpuristimeen: sakeutusaine keskittyy "pitoisuuteen" eikä voi tuottaa suoraan kuivia aineita; suodatinpuristin keskittyy "vedenpoistoon". Näitä kahta käytetään usein yhdessä vähentämään suodatinpuristimen kuormitusta.
2. Mihin materiaaleihin laite sopii? Voidaanko sekä karkeita että hienojakoisia materiaaleja käsitellä?
Se soveltuu kaikenlaisiin kiinteitä hiukkasia sisältäviin suspensioihin, ja sekä karkeita että hienoja hiukkasia voidaan käsitellä: tavalliset mallit sopivat karkeille hiukkasille, hienojen hiukkasten on valittava korkean -tehokkuuden mallit flokkulantilla ja syväkartiomalleja suositellaan erittäin hienoille/korkean viskositeetin materiaaleille. se ei sovellu suuriin-pitoisuuksiin karkeille hiukkasille tukkeutumisen välttämiseksi.
3. Mitä päivittäistä huoltoa tarvitaan laitteen käytön aikana? Onko ylläpitokustannukset korkeat?
Päivittäiseen huoltoon kuuluu pääasiassa vaihteistokomponenttien voitelun, haravan rungon kunnon ja instrumenttien kalibroinnin tarkastus. Prosessi on yksinkertainen, ammattihenkilöstöä ei tarvita, kuluvat osat on helppo vaihtaa ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset.
Suositut Tagit: kiinteä{0}}nesteerotussakeutusaine, Kiina kiinteä-nesteerotussakeuttimen valmistajat, toimittajat, tehdas
